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钢结构安装技术要点

发布时间:2024-03-15 浏览次数:10
1定位测量

根据规划材料,对根底的水平标高、轴线、柱间隔进行复测。在根底顶面标明纵横两轴线的十字穿插线,作为设备立柱的定位基准。

2立柱设备

为消除立柱长度制造中的过失对立柱标高的影响,吊装前,从牛腿上平面向下量1m作为理论标高的截面,标出显着符号,用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上表面,标出经过立柱中心的纵横轴十字穿插线,用作立柱设备定位的基准。设备时将立柱上与根底上十字穿插线重合,先用水平仪以立柱上理论标高处的符号为准校正立柱的标高,然后用垫块垫实,拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度,抵达要求后运用双螺帽将螺栓拧紧。关于单根不稳定结构的立柱,可仰仗加风缆暂时保护措施。关于规划有柱间支撑的立柱,可仰仗设备柱间支撑,以增强结构稳定性。 

3吊车梁设备

吊车梁设备前,应对其进行检查,当变形不超限时才调设备。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓联接,并将梁上缘与柱之间的联接板联接,用水平仪和经伟仪照准调整,符合要求后将螺栓拧紧。

4屋面梁设备

屋面梁在地上组装前应对构件进行检查,当构件变形不超限、高强度螺栓联接抵触面没有泥沙等杂物并承认抵触面平整、枯燥时,方可在地上组装。组装时选用无油枕木将构件垫起,构件两侧用木杠支撑,以增强稳定性。屋面梁的组装以两柱间作为一单元,单元拼接后要查验:

①梁的直线度;

②与其它构件(例如立柱)联合的螺栓孔的间隔标准。调整查验抵达要求后,拧紧高强度螺栓。 

5附件设备

屋面檩条、墙檩条设备同时进行。檩条设备前,对构件的变形状况进行检查,如有超限进行处理,铲除构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组,一起吊装,在一跨设备完毕后,检查檩条斜度。要求檩条的直线度控制在答应过失范围内,否则利用联接螺栓(必要时加垫块)加以调整。

6复检调整、焊接、补漆

吊装完毕后对全部构件复检、调整,抵达规划要求后,进行现场施焊,对构件油漆损害处进行修补。


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钢管结构焊接时会产生内应力,被焊杆件施焊和冷却时,不均匀的温度会影响热应力。金属组织中的金相组织产生的内应力受到结构的约束,产生约束应力。如果在焊接过程中内应力没有得到很好的控制,则将导致焊条的形状和尺寸发生变化。小变形将影响结构的精度并给组装带来困难。过度的变形也会导致裂纹,从而降低结构的承载能力。因此,焊接变形不仅会影响建筑结构的外观,降低适用性,造成经济损失。焊接材料焊接母材和焊接材料是影响管桁架焊接变形的主要因素。焊接材料是金属,其独特的热物理性能以及机械性能的变化会在焊接过程中引起焊条变形。材料的热传导系统的系数越大,温度梯度越小,并且在焊接过程中的焊接变形也越小。金属材料具有热膨胀和收缩特性,材料线性膨胀系数的增加将增加焊条的变形。同时,不同的材料具有不同的化学成分并影响机械性能。例如,Q345B结构钢冲击韧性较低,而G20Mn5铸钢在铸造过程中不可避免地会产生缩孔,成分偏析,晶粒粗大等缺陷。这些因素都在一定程度上影响焊接性能。 焊接技术焊接技术对管桁架焊接变形的影响是复杂的。在管桁架结构加工时,焊接胎架的生产,定位和拼装要求以及运输等因素决定了管桁架管件焊接方式,从而影响焊接电流,焊接电压,结构定位,固定方法和焊接的选择顺序。例如,多层焊接对焊接技术参数的影响。研究表明,层的焊缝收缩大,第二和第三层的焊缝收缩迅速减小,第二层收缩量是层的20%,第三层是层的5%左右。焊接层越多,焊接变形的影响越大;断续焊缝比连续焊缝引起的变形小;焊接顺序对材料的残余应力和应力分布影响。通常认为,过度的焊接变形的原因通常是由于没有按照合理的焊接程序进行焊接,或者是在没有焊接子部件的情况下进行整体拼接。 结构因素焊接结构设计也是影响管桁架变形的一个重要方面。通常,结构的约束度增加时,焊接变形相对减小。在焊接过程中,结构构件本身的约束随着结构的复杂性的增加和焊接工作的发展而不断变化。在焊接结构的设计中,使用耳板或加劲板来提高结构构件的稳定性和刚度可以减少焊接变形,但是这种方法增加了组装和焊接的工作量,并增加了焊接变形分析的难度。 门式钢架 管桁架 网架 钢结构加工 钢结构加工 钢结构垫片加工 门式钢架 钢结构加工 网架 钢结构框架