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钢结构安装技术要点

发布时间:2024-03-15 浏览次数:7
1定位测量

根据规划材料,对根底的水平标高、轴线、柱间隔进行复测。在根底顶面标明纵横两轴线的十字穿插线,作为设备立柱的定位基准。

2立柱设备

为消除立柱长度制造中的过失对立柱标高的影响,吊装前,从牛腿上平面向下量1m作为理论标高的截面,标出显着符号,用作调整立柱标高的基准。在立柱底板的上表面,标出经过立柱中心的纵横轴十字穿插线,用作立柱设备定位的基准。设备时将立柱上与根底上十字穿插线重合,先用水平仪以立柱上理论标高处的符号为准校正立柱的标高,然后用垫块垫实,拧紧地脚螺丝。再用两台经纬仪从两轴线方向校正立柱的垂直度,抵达要求后运用双螺帽将螺栓拧紧。关于单根不稳定结构的立柱,可仰仗加风缆暂时保护措施。关于规划有柱间支撑的立柱,可仰仗设备柱间支撑,以增强结构稳定性。 

3吊车梁设备

吊车梁设备前,应对其进行检查,当变形不超限时才调设备。吊车梁单片吊装就位后应及时与牛腿用螺栓联接,并将梁上缘与柱之间的联接板联接,用水平仪和经伟仪照准调整,符合要求后将螺栓拧紧。

4屋面梁设备

屋面梁在地上组装前应对构件进行检查,当构件变形不超限、高强度螺栓联接抵触面没有泥沙等杂物并承认抵触面平整、枯燥时,方可在地上组装。组装时选用无油枕木将构件垫起,构件两侧用木杠支撑,以增强稳定性。屋面梁的组装以两柱间作为一单元,单元拼接后要查验:

①梁的直线度;

②与其它构件(例如立柱)联合的螺栓孔的间隔标准。调整查验抵达要求后,拧紧高强度螺栓。 

5附件设备

屋面檩条、墙檩条设备同时进行。檩条设备前,对构件的变形状况进行检查,如有超限进行处理,铲除构件表面油污、泥沙等。将数根檩条作为一组,一起吊装,在一跨设备完毕后,检查檩条斜度。要求檩条的直线度控制在答应过失范围内,否则利用联接螺栓(必要时加垫块)加以调整。

6复检调整、焊接、补漆

吊装完毕后对全部构件复检、调整,抵达规划要求后,进行现场施焊,对构件油漆损害处进行修补。


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工程常见质量事故1.网架工程(1)杆件弯曲变形或局部断裂;(2)杆件封板或锥头焊缝连接破坏;(3)节点变形或断裂;(4)焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝超过规定标准;(5)高强螺栓断裂或从球节点中拔出;(6)杆件在节点相碰,上弦支撑时支座腹杆与支承结构相碰;(7)支座节点位移;(8)网架挠度过大,超过了设计规定相应设计值的1.15倍。2.门式刚架工程(1)主要构件变形、扭曲;(2)预埋件不符合图纸、规范要求,高差超标,间距超标;(3)钢架整体垂直度和整体平面弯曲超差,梁柱端板孔位不对应,大小错位;(4)主要受力节点焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝超过规定标准等;(5)附属稳定结构如支撑、系杆、隅撑等位置设计不合理、或加工错误;(6)次要构件不符合质量要求。主要原因设计原因  (1)结构形式选择不合理,杆件截面匹配不合理,忽视构件初弯曲、初偏心和次应的影响,设计时荷载低算和漏算或荷载组合不当;  (2)材料选择不合理;  (3)计算方法选择、假设条件、电算程序有误未能发现;  (4)结构设计计算后,不经复核就进行材料代换,导致超设计值强度构件出现;  (5)图纸错误或不全。如尺寸标注混乱,设计说明不清,对材料、工艺要求、施工程序及特殊要求部位有遗漏;  (6)节点构造有误,细部考虑不全面。加工原因  (1)管理混乱,不同规格、钢号、材质材料混杂使用;  (2)构件下料尺寸有误,构件长细比不符设计要求;  (3)网架杆件剖口未打、对接时焊缝不加衬管或不按设计要求焊接;  (4)连接高强螺栓不合格;  (5)构件加工有缺陷,螺栓球孔角度偏差大;  (6)焊缝质量差,焊角尺寸未达到设计要求。网架安装原因  (1)地面拼装时支撑点不均匀,受力不合理,拼装时误差积累,个别杆件错误,导致受力改变,造成网架或个别杆件变形;  (2)焊接工艺、焊接顺序有误,产生焊接应力,导致变形;  (3)整体吊装时,吊点选择不合理,没有对吊点进行反力验算、杆件超应力验算、挠度验算、对超应力处进行必要加固措施;  (4)整体吊装时,各吊点起升速度不同,位移、高差超过允许范围,导致变形、破坏;  (5)施工方案选择错误,没有根据网架结构形式、现场施工条件合理选择方案,安装时不能形成几何不变体系,导致变形、破坏;  (6)网架支座预埋件、预埋螺栓或柱顶偏移较大,就位困难,强迫就位,导致改变支座受力条件,杆件变形;  (7)安装人员粗心大意,杆件位置、球角度有误;  (8)上弦支撑时,误差积累过大,导致支座位移,腹杆与支撑面相碰。门式刚架安装原因  (1)较长构件运输、堆放时垫放不平整,长时间放置,导致变形、扭曲;  (2)预埋螺栓位置不正,安装时没有复测、没有校正,导致柱、梁变形、扭曲,钢架整体垂直度、平面弯曲超差;  (3)梁柱端板孔位不对应、错位,安装时端板没有对正,螺栓紧固时没有按顺序紧固;  (4)现场焊接时没有按焊接规程操作或焊工技术问题,导致焊缝不饱满或有气泡、夹渣、微裂缝;  (5)安装时没有详细、认真领会图纸,导致个别构件位置错误;  (6)安装前没有按工程实际情况制定详细施工方案、进行技术交底,导致工序颠倒等现像;  (7)施工不按顺序进行,钢架没有形成稳定结构就进行下道工序施工,导致整体失稳;  (8)钢柱刚接插入式柱基时,混凝土达不到强度或柱脚固定不牢,进行上部构件安装,导致结构失稳。使用及其他原因  (1)使用荷载超过设计荷载;  (2)使用环境变化;  (3)基础发生不均匀沉降;  (4)自然灾害。 门式钢架 钢结构加工视频 管桁架 钢结构垫片加工 管桁架 钢结构加工 钢结构垫片加工 钢结构加工 钢结构垫片加工 管桁架